GB/T18997.2-2003月组青GB/T18997《铝塑复合压力管》共分两部分:—第1部分:铝管搭接焊式铝塑管;—第2部分:铝管对接焊式铝塑管口本部分为GB/T18997的第2部分。本部分对应于ASTMF1335《较高温度条件下使用的额定压力的铝塑复合管材及管件》(1998年英文版)的一致性程度为非等效,主要技术差异如下:—PE材料的长期静液压强度的预期寿命用50年(438700h)代替;—增加了燃气用铝塑管用PE材料的耐气体组分要求;—壁厚尺寸向尺寸较大的方向圆整一位;—部分采纳了相关国际标准、相关ASTM标准以及其他国家同类产品标准的要求。增加了爆破试验、管环最小剥离力、气密性和通气试验以及用于输送燃气或特种流体的耐气体组分试验和耐化学性试验等项目。本部分的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录,附录E为资料性附录。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国塑料制品标准化委员会(TC48)归口。本部分由无锡永大集团无锡市永大管业有限公司负责起草,北京化工大学塑料机械及塑料工程研究所、深圳佳致管业有限公司、温州超维工程塑料有限公司、四川省宜宾五粮液集团环球有限公司、常德芙蓉铝塑有限公司参加起草。本部分主要起草人:韦恩润、李征、王伟明、黄启洋、王建虎、张维虎、易毅等。GB/T18997.2-2003铝塑复合压力管第2部分:铝管对接焊式铝塑管范围GB/T18997的本部分规定了用对接焊铝管作为嵌人金属层增强,通过热熔粘合剂与内外层聚乙烯塑料复合而成的铝塑复合压力管(简称铝塑管或铝塑复合管)的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存,以及铝塑管生产用原材料的基本要求。本部分适用于输送最大允许工作压力下的流体(冷水、冷热水的饮用水输配系统和给水输配系统;采暖系统、地下灌溉系统、工业特种流体、压缩空气、燃气等)的铝塑管,不适用于铝管未进行焊接或无胶粘层复合的塑料夹铝管材。本部分所适用的铝塑管适合于在较高工作温度和较大工作压力下输送流体。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T18997的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T228金属拉伸试验法GB/T1033-1986塑料密度和相对密度试验方法(eqvISO/DIS1183:1984)GB/T1040-1992塑料拉伸性能试验方法GB/T2035-1996塑料术语及其定义(eqvISO472:1988)GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idtISO291:1997)GB/T3682-200。热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(idtISO1133:1997)GB/T4608-1984部分结晶聚合物熔点试验方法光学法GB/T8806-1988塑料管材尺寸测量方法(eqvISO3126:1974)GB/T13021-1991聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法(neqISO6964:1986)GB/T13663-2000给水用聚乙烯(PE)管材(neqISO4427:1996)GB/T1556。流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法GB15558.1-1995燃气用埋地聚乙烯管材GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17391-1998聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法(eqvISO/TR10837:1991)GB/T18252-200。塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定(neqISO/DIS9080:1997)GB/T18474-2001交联聚乙烯(PE-X)管材与管件交联度的试验方法(eqvISO10147:1994)GB/T18476-2001流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的试GB/T18997.2-2003验方法(切口试验)(eqvISO13479:1997)GB/T18997.1一2003铝塑复合压力管第1部分:铝管搭接焊式铝甥管IS01167流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法3定义和符号31定义CUB/T2035-1996及GB/T18997.1-2003中3.1确立的以及下列术语和定义适用于本部分3.1.1铝管对接焊式铝塑管一种嵌人金属层为对接焊铝合金(或铝)管的铅塑管(见图1),图1对接焊式铝塑管3.1.2一型铝塑管外层为聚乙烯塑料,内层为交联聚乙烯塑料,嵌人金属层为对接焊铝合金的复合管。适合较高的工作温度和流体压力条件下使用。3.1.3二型铝塑管内外层均为交联聚乙烯塑料,嵌人金属层为对接焊铝合金的复合管。适合较高的工作温度和流体压力下使用,比一型管具有更好的抗外部恶劣环境的性能。3.1.4三型铝塑管内外层均为聚乙烯塑料,嵌人金属层为对接焊铝的复合管。适合较低的工作温度和流体压力下L3t.f1.5四型铝塑管内外层均为聚乙烯塑料,嵌人金属层为对接焊铝合金的复合管。适合较低的工作温度和流体压力下使用。可用于输送燃气等气体。3.2符号本部分符号按GB/T18997.1-2003中3.2的规定。GB/T18997.2-20034分类与标记产品分类铝塑管按输送流体分类,其品种见表表1铝塑管品种分类流体类别用途代号铝塑管代号长期工作温度To/0C允许工作压力Po/MNPAP3,PAP41.40冷水工40XPAP1,XPAP22.00水PAP3,PAP4601.00冷热水RXPAPI,XPAP2751.50XPAP1,XPAP2951.25天然气0.40燃气“液化石油气QPAN350.40人工煤气“0.20特种流体cTPAP3401.00注:在输送易在管内产生相变的流体时,在管道系统中因相变产生的膨胀力不应超过最大允许工作压力或者在管道系统中采取防止相变的措施。输送燃气时应符合燃气安装的安全规定.b在输送人工煤气时应注意到冷凝剂中芳香烃对管材的不利影响,工程中应考虑这一因素系指和HDPE的抗化学药品性能相一致的特种流体。4.1.2铝塑管按复合组分材料分类,其型式如下:a)聚乙烯/铝合金/交联聚乙烯(XPAPl):一型铝塑管;b)交联聚乙烯/铝合金/交联聚乙烯(XPAP2):二型铝塑管c)聚乙烯/铝/聚乙烯(PAP3):三型铝塑管;d)聚乙烯/铝合金/聚乙烯(PAP4):四型铝塑管4.1.3铝塑管按外径分类,其规格为16,20,25(26),32,40,50.注:根据需要,供需双方可协商确定其他规格尺寸4.2产品标记门曰门曰日口口口口一口口口口口口口标准代号:GB/T18997.2用途代号:冷水L、冷热水R,燃气Q、特种流体T一铝层焊接特征代号:铝管对接焊式D聚乙烯密度特征代号:高密度聚乙烯H,中密度聚乙烯M一外径尺寸/mm铝塑管类型:、二、三、四型铝塑管代号:XPAP,PAP示例:一种外层为高密度聚乙烯塑料,内层为高密度交联聚乙烯塑料,嵌人金属层为对接焊铝管的一型管,外径20mm,作冷热水输送用铝塑管。标记为:XPAPI20HD-RGB/T18997.2GB/T18997.2-20035材料51聚乙烯树脂生产管材所用材料为中密度聚乙烯树脂(MDPE)或高密度聚乙烯树脂(HDPE),其性能应符合表2要求。表2铝塑管用聚乙烯树脂的基本性能要求序号项目要求测试方法材料类别>O.926GB/T10331986HDPE,MDPE1密度/(g-')>O.941中B法PEX熔体质量流1900C,2.16kg镇0.4(士20%)HDPE,MDPE2GB/T3682-2000动速率八g/10min)1900C,21.6kg(4PEX>15HDPE,MDPE3拉伸屈服强度/MPaGB/T1040-1992妻21PEX长期静液压强度(20'C、50年、)6.3HDPE,MDPE'4GB/T18252一2000预测概率97.5%)/MPa>8.0Q类管材用PE5耐慢性裂纹增长(165h)不破坏GB/T18476-2001HDPE,MDPE'氧化诱导时间6热稳定性(200'C)GB/T17391-1998不小于20minQ类管材用PE7耐气体组分(800C、环应力2MPa)/h妻30GB15558.1--1995对PEX材料可不作要求。5.2添加荆外层聚乙烯塑料应该加有足量的防紫外线老化剂、抗氧化剂和产品需要的着色剂对于使用于室外的铝塑管外层塑料,应添加按GB/T13021-1991的规定方法检测不少于2%的炭黑。内层塑料应添加抗氧化剂,不宜有着色剂5.3混配料和母料内外层塑料宜采用混配料,亦可采用基料添加母料法生产。5.4铝材铝塑管用铝材按GB/T228进行测试,采用铝合金材料,其抗拉强度应不小于80MPa,断裂伸长率应不小于22;采用纯铝材料,其抗拉强度应不小于60MPa,断裂伸长率应不小于35%.5.5热熔粘合荆热熔粘合剂应是乙烯共聚物,按GB/T1033-1986中B法测试,其密度应不低于。.915g/cm'。按GB/T4608-1984方法测试用于一、二型铝塑管的热熔粘合剂,其熔点应不低于1200C;用于三型、四型铝塑管的热熔粘合剂的熔点应不低于100'Co5.6回用料允许使用不含热熔粘合剂和铝的自制回用料,仅用于铝塑管的外层。6要求6.1外观6.1.1铝塑管内外表面应清洁、光滑,不应有气泡、明显的封伤、凹陷、杂质、外表面颜色不均等缺陷6.1.2铝塑管内层塑料与铝层间不应有因脱胶而产生的痕迹线。GB/T18997.2-20036.1.3颜色6.1.3.1铝塑管外层宜采用以下颜色,识别不同用途:a)冷水用铝塑管:黑色、蓝色或白色;b)冷热水用铝塑管:橙红色;c)燃气用铝塑管:黄色。6.1.3.2室外用铝塑管外层应采用黑色,但管道上应标有表示用途颜色的色标注I根据用户需要,可由供需双方商定其他颜色6.2结构尺寸6.2.1铝塑管公称外径应符合表3要求。6.2.2铝塑管内外塑料层厚度及铝管层壁厚应符合表3要求。6.2.3圆度应符合表3要求。表3铝塑管结构尺寸要求单位为毫米外层塑公称外参考内圆度管壁厚‘内层塑料壁厚en铝管层壁厚‘公称外径d.料最小径公差径d;盘管直管公称值公差公称值公差壁厚‘公称值公差1610.9(1.0(0.52.31.40.282014.561.2G0.62.51.50.36+0.3+0.50.300落1.5簇0.81.70.44(::)(::.:)3.0士0.1士0.043225.5簇2.0<_I.01.60.6040+0.‘32.4<2.4<1.23.51.90.75势060.450+0.541.4镇3.0<1.54.02.01.006.2.4铝塑管可以盘卷式或直管式供货,其长度应不少于出厂规定值。6.3管环径向拉力管环径向最大拉力应不小于表4规定值。表4铝塑管管环径向拉力及姗破强度管环径向拉力/N公称外径d/mm爆破压力/MNMDPEHDPE,PEX16230024008.0020250026007.0025(26)289029906.0032327033205.5040420043005.0050480049004.506.4复合强度6.4.1管环最小平均剥离力管环最小平均剥离力应符合表5要求,且任意一件试样的最小剥离力应不小于表5规定值的二分之一nGB/T18997.2-2003表哎管环最小平均剥离力J|162025,4050公称外径d/mmJ一-一252830八40动最小平均剥离力/N八6.4.2扩径试验管环扩径后,其内层和外层与嵌人金属层之间不应出现脱胶,内外层管壁不应出现损坏。6.5气密性和通气试验对盘卷式铝塑管进行气密试验时,管壁应无泄漏;通气试验时,铝塑管管道内应通畅。6.6爆破试验铝塑管按表4给出的值进行爆破试验时,管材不应发生破裂。6.7静液压强度6.7.11h静液压强度铝塑管进行1h静液压强度试验时应符合表
GB_18997.2_2003铝塑复合压力管第2部分铝管对接焊式铝塑管
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