高支模体系安全专项方案报审表工程名称：重庆国家笔记本电脑质量监督检验中心项目监理表-1致：厦门港湾咨询监理有限公司（监理单位）我方承建的国家笔记本电脑质量监督检验中心项目工程，已完成了高支模体系安全专项方案的编制，特此报审，请核查。附件：高支模体系安全专项方案承包单位（章）项目经理日期审查意见：项目监理机构(章)总/专业监理工程师日期国家笔记本电脑质量监督检验中心项目高支模体系安全专项方案编制：审核：审批：编制单位（章）：编制时间：总监审批：监理单位（章）：建设单位项目负责人审批：建设单位（章）：国家笔记本电脑质量监督检验中心项目高支模安全专项方案审批表分公司部门审核意见部门审核人职务/职称审核意见安全科分公司审批意见：签章：年月日国家笔记本电脑质量监督检验中心项目高支模体系安全专项方案施工单位：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司编制人：审核人：目录第一章、工程概况第二章、编制依据第三章、施工计划第四章、施工工艺技术第一节、技术参数第二节、工艺流程第三节、施工方法第四节、检查验收第五章、施工安全保证措施第一节、组织保障措施第二节、技术措施第三节、监测监控第四节、应急预案第六章、劳动力计划第一节、专职安全生产管理人员第二节、特种作业人员计划第三节、安全管理人员持证情况第七章、计算书及相关图纸第一节、计算相关参数第二节、扣件钢管楼板高支撑架计算书第三节、梁模板扣件钢管高支撑计算书第四节、梁侧模计算书附件：施工总平面图支撑体论证范围平面布置图支撑体系平面布置图施工进度计划横道图梁结构平面布置图监测监控点平面布置图梁板模板荷载传递图混凝土浇筑顺序图应急疏散示意图第一章工程概况一、项目基本情况1、国家笔记本电脑质量监督检验中心项目工程位于重庆市高新区金凤电子产业园区内，参与建设的各主体责任方如下：建设单位：重庆市计量质量检测研究院设计单位：中机中联工程有限公司勘察单位：中国兵器工业北方勘察设计研究院有限公司监理单位：厦门港湾咨询监理有限公司施工单位：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司2、该工程为国家笔记本电脑质量监督检验中心项目工程，结构型式为框架结构，房屋层数为地下1层、地上5层，房屋结构高度为23.45米，建筑高度23.5米。结构层高为：负一层结构高4.75米、一层结构高4.5米、11.25米、14.95米、14.593米不等，加粗层高部分属本次论证范围，具体位置详见后平面位置布置图；二层4.95米、三层4.45米、四层层高为4.45米、五层层高4.45米，总建筑面积约11425.65m2,建筑分类为多层工业厂房，本工程建筑结构安全等级为二级，建筑设计等级为二级，耐火等级为二级，屋面防水等级为一级。二、危险性较大的高支模分部分项工程概况1、国家笔记本电脑质量监督检验中心项目工3轴至6轴交F轴至H轴层高为14.95米，一层梁板柱的混凝土强度等级全部均为C30，3轴至6轴交A轴至F轴层高为11.25米，具体位置详见平面布置图。一层支撑体系的基础为C20混凝土地坪。立杆底部均设垫块（14.95m层为200*200m木方，，确保立杆有足够的支撑面积，加强承重架的安全系数。高度14.95和14.593范围内量统计：梁的最大截面为WKL3(3)5001300，共计2条，此梁的最大轴线跨度为8.4米，净跨为7.5米，L1（1）350*1250，共计8条，次梁最大跨度为17.9米，净跨为17.3米，具体位置详见梁结构布置图，11.25米层高范围内按上述范围内进行处理。总体来讲，梁的跨度不大。建筑周边无管线及其他建筑物且只有一层，上下人采用钢管扣件搭设安全通道，并与满堂脚手架连接和与先浇现浇柱（最高层高柱分为三次进行浇筑）进行连接。按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）文件规定，层高和跨度超过8米，危险性较大的分部分项工程，施工时应编制安全专项施工方案并经专家论证，合格后方能组织施工。三、施工平面布置严格按《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》渝建发(2008)169号和公司相关文件规定制定，使本项目安全生产、文明施工、劳动保护、治安消防规范化、标准化、制度化。3.1、封闭施工：进场后，对现场进行整体规划布置。围档坚固、稳定、整洁、美观、规范成线，沿工地四周连续设置并要进行彩画美化，做到定期维护保证美观。3.2、施工现场大门：现场设两个出入口大门，分别设门房、门卫，制定出入管理制度，出入现场凭工作胸卡，外单位人员出入现场按规定办理出入登记。南面入口门头设置企业标志，明确“门前三包”责任人并上墙。门口设沉砂井、截水沟及洗车点，禁止车辆带泥上路，施工用水排放需沉清处理后排入市政管网，修建砖砌生化处理池，生活污水须净化处理后排入指定污水系统。3.3、临时设施：办公区、生活区分开设置。办公区和生活区采取活动板房作为办公室和其他辅助房间（如会议室、卫生间、食堂、场地）等。生活区在建设单位指定的场地搭设。且生活区采取砖砌围墙进行围挡，并设出入口及门卫。生活区设置一栋二层活动板房民工宿舍（每间住10人），设置食堂、厕所、浴室、洗衣槽、开热水间、吸烟室、医疗保健室等。在施工区内布置钢筋加工房、砂浆搅拌场、主要材料堆场、水泥库房、材料库房、工具房等。（1）、食堂按照《中华人民共和国食品卫生法》的要求办理卫生许可证，工作人员持“健康证”，穿戴清洁的工作服、帽，制定食堂管理制度，要求“卫生许可证”，“健康证复印件”上墙。（2）、工地建立卫生保洁制度，每间宿舍不得超过10人，宿舍内使用双层铁床，每间宿舍住宿人员名单上墙，并选举一名室长，负责督促检查宿舍的日常清洁卫生，宿舍内设置消暑、保暖和防蚊虫叮咬措施，室内尽量做到无异味，床面平整干净，用品“五线一方”。（3）、现场设置淋浴室、厕所、洗衣槽。并在洗衣槽附近设置衣物凉晒区。厕所、淋浴室每天派专人负责清洁卫生，每天有冷热水供应。（4）、按保暖防暑的要求，现场设置开、热水器和茶水供应点，茶桶有防雨防尘措施，由行政派专人负责每天的茶水供应，茶桶应上锁，并保持清洁。现场设置带盖容器的垃圾桶，并及时清运。（5）、工地会议室为无烟会议室，禁止在室内吸烟，民工宿舍设置专门吸烟处。（6）、工地设医疗保健室，有经过培训的急救人员，有保健医药箱及急救措施，由行政部门定期开展卫生防病教育及定期进行预防流行病的消毒等预防措施。（7）、厨房、厕所、浴室墙面及地面装饰要求：厕所：墙面（含小便槽）瓷砖贴面，蹲位隔断并贴瓷砖，隔断高H1米，设置冲洗装置。厨房：地面及墙面瓷砖贴面，墙面瓷砖贴面H1.5米灶台与固定式案台瓷砖满贴。浴室：墙面瓷砖贴面，设淋浴装置。厕所、浴室地面采用防滑地砖，不允许积水。3.4、现场按平面布置图中所示设置场内施工道路。3.5、材料堆场、加工场地、办公及生活区地面采用厚度为150mm、C25混凝土硬化。3.6、现场标牌标语：工地主要出入口围墙大门及企业标志，并设置“六牌二图”，即施工公告牌、工程概况牌、项目管理人员牌、安全生产制度牌、文明施工要诀牌、消防保卫制度牌和现场平面布置图、立面效果图。工地设安全文明标语、宣传栏，施工危险区域或夜间施工设置醒目的安全警示标志，各类标牌应整齐规范。3.7、施工现场临时道路、材料堆放区进行规范化硬化。3.8、钢筋加工房和木工加工房设置在作业面就近区域，并按照安全文明施工规范搭设。施工平面布置详见施工平面布置图四、施工要求和技术保证条件1、施工要求模板及支撑体系设计稳定性，能保证浇混凝土结构施工安全及施工质量。（1）、支撑体系要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不坍塌。、模板要保证构件形状尺寸和相互位置的正确，构造简单、支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆、便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑等。模板支撑系统应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。（3）、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。（4）、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得建设行政主管部门颁发的特殊作业人员资格上岗证方可上岗。技术保证条件编制专项模板施工方案，方案有完整的施工图及正确的计算书。（2）方案需经专家论证，按相关程序审核批准后方可按方案组织施工。模板架的搭设和拆除需严格执行本《高支模板安全专项施工方案》。项目部严格按照《高支模板安全专项施工方案》的要求，由施工现场项目技术负责人组织不同工种的人员进行书面的技术交底，并且双方签字确认。在施工过程中，严格按照经过专家论证的专项安全方案，进行支撑架的搭设，严格按照方案组织施工。每一项工序完成后，班组自检合格后，再由质检员进行检查，最后由项目部技术负责人严格按照专项安全方案的要求进行验收，最后参建三方共同验收检查合格后进入下道工序。方案执行监督人：施工现场项目技术负责人第二章编制依据一、施工设计文件1、国家城市能源计量中心（重庆）项目工程正式施工图2、国家城市能源计量中心（重庆）项目工程图纸会审纪纪要3、国家城市能源计量中心（重庆）项目工程《施工总组织设计》4、国家笔记本电脑质量监督检验中心项目工程岩土工程勘察报告（直接详堪）二、法律、法规、施工规范和标准1、《中华人民共和国安全生产法》(2014年8月新版)；2、《建筑工程安全生产管理条例》(2004年)3、《工程建设标准强制性条文》4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013；5、《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）6、《施工企业安全生产管理规范》（GB50656-2011）7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2015年版)8、砼结构工程施工规范GB50666-20119、《混凝土质量控制》GB50164-201110、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)11、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)12、《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011)13、《建筑结构荷载设计规范》GB50009201214、《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-201215、《木结构设计规范》GB50005-2003（2005年版）16、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）17、《安全带》(GB6095-2009)18、《安全帽》(GB2811-2007)19、《安全网》(GB5725-2009)20、《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GBT13861-2009)21、《企业职工伤亡事故分类标准》(GBT6441-1986)22、《高处作业分级》(GBT3608-2008)23、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/T29639-201324、《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-201025、《塔式起重机安全规程》GB5144-200626、《碳素结构钢》GB/T70027、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)28、《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》(JGJ184-2009)29、《施工现场机械设备检查验收技术规程》(JGJ160-2008)30、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)31、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2012)32、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—200833、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)34、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-201035、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201336、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)37、《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》(JGJ184-2009)38、《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）39、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》和《建筑工程预防坍塌事故若干定》(建质[2003]82号)40、《建设工程高大模扳支撑系统施工安全临督管理导则》(建质[2009]254号)41、《危险件较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)42、《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)及国务院关于修改《特种设备安全监察条例》的决定(国务院令第549号)43、《重庆市危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》（渝建发[2014]16号）44、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发[2008]169号)45、《房屋建筑与市政基础设施工程施工模板支撑体系安全技术规范》DBJ50-168-201346、现场施工人员配备标准DBJ50-157-2013、47、品名施工安全计算CSC软件2014（2014版）第三章施工计划一、施工进度计划具体分项工程施工及进度详见进度计划横道图二、材料与设备计划1、主要周转材料需用计划表由于工期较紧模板单独配制一层楼的模板、架料。材料部门根据需要供给。序号材料名称规格单位数量备注1九夹板1830*915*15张75002木枋3000*90*45m32503钢管1米6米T30048.3*3.64扣件十字、直接、旋转扣万只6.55竹跳3002300块10006顶托36颗35007顶托底座36颗35002、主要施工机械设备计划表序号设备名称型号数量单台功率（KW）1塔吊QTZ63、QTZ502272砼输送泵（固定式）HBT701903交流电焊机BX-315124钢筋弯曲机WJ-40265钢筋切断机GJ40-1136钢筋调直机GT-815.57钢筋连接套丝机14-4013840圆盘踞12.29刨光机131050振动棒36.611柴油发电机（备用）200KVA13、主要检验检测设施设备计划序号设备名称型号数量备注1全站仪SET50012电子激光经纬仪BJD2-1GJ017713水准仪TJOP3000-B2388534激光铅锤仪2550m钢卷尺36力矩扳手107水平检测塔尺68对讲机104、主要安全防护材料设备计划序号材料名称规格单位数量备注1水平安全网1.86m床15002密目式安全网1.86m床17502000目3安全带1.5米根504安全帽个1505竹跳3002300块1000一、钢材的选用1、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。2、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。3、每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用48.33.6及以上的钢管。1）、尺寸和表面质量应符合下列要求：（1）质量合格证；（2）量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定；（3）面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。（4）管径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚-0.5-0.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.18游标卡尺4可调托撑支托变形1.0塞尺(5)钢管应涂有防锈漆。2）、钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列要求：（1）蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用（2）弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲L1.55钢卷尺b.立杆钢管弯曲、3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.530b.板面扭曲（任一角翘起）5（3）钢管上严禁打孔。2、扣件1）扣件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。2）钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。3）扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：（1）扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（2）新、旧扣件均应进行防锈处理；（3）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。（4）连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118中的规定。（5）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782。所以进场的钢管和扣件，均按照JGJ130-2011的要求，对钢管、扣件进行检查验收，复核入场钢管、扣件的技术性能。进场的钢管和扣件以及36的可调支撑，在监理见证取样下进行抽样复试。检测合格后才投入使用。二、木材的选用本工程只在模板背枋上使用枋木，其枋木质量应符合下列要求1、木枋选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。2、木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。3、模板体系的枋木要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。三、模板用九夹板1、九夹板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度选用15mm，其质量应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。2、各层板的原材含水率不应大于15%，且同一九夹板模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。3、九夹板模板选用耐水胶粘接型，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。4、进场的九夹板模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。第四章施工工艺技术第一节技术参数柱模板柱断面尺寸（mm）700700；600600；600*700面板材质覆面木板面板厚度(mm)15小梁布置方式竖直小梁材料枋木小梁材质规格(mm)4090小梁间距(mm)250小梁一端悬臂长(mm)200左部模板悬臂长(mm)50柱箍材料双钢管柱箍材质规格(mm)48.33.6柱箍间距(mm)600柱箍一端悬臂长(mm)0对拉螺栓类型M14对拉螺栓竖向间距(mm)600对拉螺栓纵横向根数等距布置bh700700:11;600600：11;二、梁底支撑及梁底模板现浇混凝土梁计算跨度(m)L1:17.9（净跨17.3）WK3:8.4（净跨7.5）结构层高(m)结构层高(m)14.9514.593混凝土梁截面尺寸(mm)L1（1）35012508条WKL3(3)500*13002条梁侧楼板厚(mm)120支撑方式梁两侧板，梁板立柱共用支撑立柱钢管型号(mm)48.33.6梁跨度方向立柱间距(mm)800梁两侧立柱间距(mm)400步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)1000梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数增加1根梁底增加立柱位置(mm)梁底宽均分梁底支撑小梁材料枋木小梁材质规格(mm)4595梁底支撑小梁根数3根；梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)100面板材质覆面九夹板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)48.33.6三、梁侧模板梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)17.9（17.3）主要梁截面尺寸(mm)500*1300、350*1250、300*700梁侧楼板厚度(mm)120面板材料覆面九夹板面板厚度(mm)15小梁材料枋木小梁材质规格(mm)4595小梁布置方式垂直于主梁方向布置小梁道数主梁间距(mm)1000主梁材料钢管主梁材质规格(mm)48.33.6主梁合并根数2小梁最大悬挑长度(mm)100小梁计算方式框架梁对拉螺栓类型M14对拉螺栓水平向间距(mm)纵向@600，高度方向@600。支撑距梁底距离依次为(mm)500、300*1300梁底立柱为两根四、板底支架及底模板现浇混凝土梁计算跨度(m)17.92.7结构层高(m)14.54支撑方式与梁立柱共用楼板厚度(mm)120支撑立柱钢管型号(mm)48.33.6立柱间距(mm)800800步距(mm)1500板底梁底支撑小梁材料及规格枋木间距不大于250面板材质覆面九夹板面板厚度(mm)15第二节工艺流程一、总的工艺流程抄平放线支垫通长槽钢、垫木搭设模板支架支架验收进行支架预压支架预压合格绑扎竖向构件钢筋并检验安装竖向构件模板安装梁板模板绑扎梁板钢筋并检验安装线管预埋绑扎楼板面筋验收支架、模板及钢筋混凝土浇筑养护。二、模板支撑验收批准程序高支模架搭设施工项目验收提出要求整改公司验收整改加固报甲方/监理验收模板安装模板自检报甲方/监理验收钢筋绑扎安装预留预埋甲方/监理、设计、施工方共同验收提出意见整改合格进入下一工序施工。三、柱模板搭设流程四、梁模板1、梁底模板弹梁轴线并复核搭支模架调整托梁摆主梁安放梁底模并固定梁底起拱扎梁筋安侧模侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）复核梁模尺寸、标高、位置与相邻模板连固。2、梁侧模板安装梁一侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检。第三节施工方法一、在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。二、在本层施工时，先绑扎本层的柱钢筋、再绑扎梁板钢筋，经验收合格后，对模板和支架均要进行验收。验收合格才能够浇筑混凝土。在浇筑混凝土时，先浇筑柱子的混凝土，然后再浇筑梁的混凝土，梁的混凝土浇筑，按照下面第三条的方法进行浇筑，最后浇筑板的混凝土。三、在浇筑梁的混凝土时，混凝土的浇筑顺序是，梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进，每层混凝土浇筑厚度为0.4米。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。四、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用柱模板、梁侧模板、扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。五、一般要求1、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。3、不同支架立柱不得混用。4、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。5、多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。6、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。7、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。8、当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。9、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。10、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。11、所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。12、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48.33.6mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用3个旋转扣件分别在立杆端不小于100mm处进行固定。13、支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。六、立柱及其他杆件1、搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下：2、严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆。七、水平拉杆1、每步纵横向水平杆必须拉通；2、水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图：在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；如下图示意：八、剪刀撑满堂支撑架设置加强型剪刀撑，并应符合下列规定：立杆纵、横间距为0.8m0.8m（梁下口0.5m0.5m）时，其中WKL3500*1300的梁下为两根立柱，L1350*1250的梁下为一根立柱，在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨（且不小于3m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨。竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3m5m。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为4560，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为4560。九、周边拉结1、竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；2、在立柱外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点；3、用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。一、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，总监，专业监理工程师，项目经理，项目技术负责人，施工员进行检查验收，并且签字。二、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。三、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。四、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，0五、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查六、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011模板架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差20mm2立杆的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3纵向水平杆的水平偏差20mm4横向水平杆的水平偏差10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150mm6相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65N.m其它脚手架按相应的连接要求七、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定，对梁底扣件进行100%检查。八、立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。高大模板支架安全要点检查表工程名称国家笔记本电脑质量监督检验中心项目支架材质钢管施工单位广西建工集团第五建筑工程有限责任公司监理单位厦门港湾咨询监理有限公司资料检查有专项施工方案不少于5人的专家组论证专项施工方案并出具论证意见论证后经修改的方案经施工企业技术负责人批准有计算书（纵横两向立杆间距、步高取值，立杆稳定计算或可以不计算的说明）经总监理工程师批准有技术交底记录现场检查保证支架内容稳固的措施设置纵横两向扫地杆，扫地杆位置有水平剪力撑外连装置设置梁底位置、每楼层（或沿柱高每4m）设抱柱装置，危险区域每步高设抱柱装置沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均不缺杆设置纵横两向封顶杆，封顶杆位置有水平剪力撑每楼层设连板装置竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每4m设一道剪力撑剪力撑倾角45~60,跨越5~7条杆,宽度6m连墙装置在水平剪力撑位置上设置（禁止在砌体上设置）竖直方向沿横向全高全长从两端开始每4m设一道剪力撑在无墙无板处设连梁装置水平方向沿全平面每4.5m高设一道剪力撑，架顶部位加密水平剪力撑在无法采用以上4种方法处设辅助装置立杆支承支于地面时，须在混凝土地面上支立杆。支承面的处理符合规定建筑物悬挑部分的模板支架立杆支在混凝土地面上，支承面的处理符合规定支于楼面时加支顶，需支顶层数由验算定，但不少于1层从楼面（悬臂结构除外）挑出型钢梁作上层作业平台的立杆支座，型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比2，型钢梁与楼面接触部分的首尾两端均与结构有可靠锚固。保证立杆不滑移的限位装置。型钢梁平面外约束伸出长度：可调底座不大于300mm：可调顶托不大于200mm。禁止事项支承梁的立杆应对接，禁止搭接水平杆在禁止区域内，禁止对接禁止用钢管从楼层挑出作为立杆支座禁止从外脚手架中伸出钢管斜支悬挑的模板禁止使用叠层搭设的木材支撑体系禁止用水平杆相互扣接代替水平杆与立杆扣接禁止用木杆接长作立杆禁止输送混凝土的泵管与支架连结禁止不同形式的钢管支架、钢材木材支架混用其它立杆间距、水平杆步高符合要求截面高度1m及以上的梁的支承情况扣件螺栓拧紧符合规定格构框架体系设置检查结论1通过2整改3停止搭设整改或停止范围如下：检查单位：施工监理检查人：年月日第五章施工安全保证措施第一节组织保障措施一、安全保证体系：项目部安全生产组织机构图如下：安全生产小组组长（项目负责人）：宁顺元手机：13370781666安全生产小组副组长（技术负责人）：芦继忠手机：13668086739安全生产小组组员（安全员）：成科手机：18523369967安全生产小组组员（施工员）：曾伟手机：18589723308项目部安全生产管理人员岗位职责如下：（一）、安全生产小组组长（项目经理）安全生产岗位责任制1、项目经理是单位工程安全生产第一责任人，对安全工作应全面负责，贯彻执行安全生产的方针政策。坚持管生产必须管安全的原则，以身作则，不违章指挥，积极支持安全员的工作。2、执行安全生产技术措施，加强安全生产防护用品、防护设施的投入和运用。3、督促使用好劳动保护用品。4、负责项目部所有职工（包括劳务用工）的安全教育培训工作和送培工作。5、定期召开安全生产会议，搞好安全生产活动。6、定期（原则每周不少于一次）组织安全检查，纠正违章作业，落实整改措施，消除事故隐患。7、抓好工地现场安全文明建设，建立防火保卫制度。8、现场发生事故应立即上报并立即抢救伤员、保护现场，严格执行事故报告制度和处理办法。9、积极开展文明工地、安全质量标准化达标创建工作。10、组织安全生产岗位责任制的考核工作。11、工程施工中应落实环境保护和不扰民措施。12、施工现场工人因需要加班加点，项目经理必须安排施工技术管理人员值班并认真做好安全监护和巡查工作。13、严禁安排无特种作业人员操作证的人员从事特种作业。14、严禁安排未经验收合格的施工机械和电气设备带病运转和超负荷作业。15、严禁恶劣气候（如风力在6级以上）安排工人进行露天、高空、起重和打桩作业。（二）、安全生产小组副组长（项目技术人员）安全生产岗位责任制1、项目技术人员应对项目部的安全技术工作负责。2、加强安全技术的学习，提高安全生产的业务水平。3、对施工组织设计、施工方案（包括各类脚手架、施工临时用电、模板工程、基坑工程等专业强、危险性大的分部分项工程）及各项安全技术措施进行制定和审查。4、对施工生产中所采用的新技术、新工艺、新设备应负责（或会同企业技术负责人）研究制定相应的安全技术措施和安全操作规程。5、负责施工现场各类安全生产技术交底、操作规程等相关资料的编制、归档及管理工作。6、会同有关部门编制安全技术教育培训计划，向职工进行安全技术教育、培训。7、参加安全检查和验收，对查出的安全隐患提出整改措施，并检查执行情况。8、参加事故调查，针对事故原因提出技术措施。（三）、安全生产小组组员（施工员）安全生产岗位责任制1、严格执行国家及行业有关安全生产法律法规、标准规范和有关规定。2、在计划、布置、检查、总结、评比生产的活动中必须把安全生产工作贯穿到每个具体环节中。3、落实各项安全技术措施，对危险性大、专业性强的分部分项工程应根据专项施工方案组织实施。4、加强对各施工班组的安全管理，督促施工班组认真执行安全技术规程、施工组织设计、专项施工方案、安全技术交底等。5、加强施工现场各类安全防护设施、防护用品（具）使用的管理，及时检查各类机械、机具的完好性和安全性能。6、发现各类事故隐患应及时落实整改措施，排除隐患后方可继续施工，对三违现象应及时制止并进行处理。7、发生各类事故应及时做好抢救、抢险措施，并保护好现场，立即上报。8、参与施工现场消防防火、治安保卫和文明工地创建等工作。9、加强对分包队伍及劳务人员的安全生产管理。（四）、安全生产小组组员（安全员）安全生产岗位责任制1、协助项目经理对施工现场进行安全监督和管理。2、参与施工组织设计（施工方案）和安全技术措施的编制并对贯彻执行情况进行督促、检查。督促施工作业人员按照安全技术操作规程和安全技术交底作业，纠正各类违章、违纪行为。3、根据上级部门的要求和工程管理的需要，组织开展各种安全活动。4、在全体职工中开展安全生产宣传和教育活动，负责职工三级教育的有关事项。5、组织各类工种、各类人员参加有关安全专业培训。6、每日对施工现场进行安全生产检查。发现隐患有权停止施工并立即汇报处理，情节严重的有权给予处罚。7、会同有关人员对各类机械、机具和防护用品进行验收。8、督促有关部门发放劳动防护用品。9、发生事故后应采取有力措施，抢救伤者，保护现场并立即向上级部门报告。参与事故的调查、分析和处理。10、禁止无特种作业人员操作证的人员从事特种作业。11、禁止未经安全培训教育和书面考试合格的工人上岗操作。12、禁止未经验收合格的施工机械、提升设备和电气设备带病运转和超负荷作业。13、禁止恶劣气候（如风力在六级以上）进行露天、高空、起重和打桩作业。（五）、安全生产小组组员（材料员）安全生产岗位责任制1、在购置施工现场各种防护用品、机械、机具时，必须确保产品质量符合国家有关规定和标准，并具有生产许可证、出厂合格证、检测报告等，严禁伪劣产品进入施工现场。2、对施工现场使用的脚手料具、安全网、安全带、安全帽等用品时要认真检查，不合格的应及时报废。3、加强施工现场各类材料的管理，特别是易燃、易爆等材料应做好隔离、防火、防泄漏等措施。4、现场各类材料的运输、堆放应符合要求，并做好标识。5、根据项目部劳动防护用品使用计划，及时采购、供应并保证质量。6、对所购的安全生产防护用品妥善保管，定期清理，建立安全防护用品台帐。（六）、安全生产小组组员（设备管理员）安全生产岗位责任制1、应认真遵守国家及行业的法律法规、标准规范和相关规定，认真履行工作职责。2、根据规定，认真做好各种机械设备的验收工作，整理好验收资料。3、按照施工组织设计、专项施工方案的具体要求，做好各种机械设备的选址工作。4、参与有关机械设备专项施工方案的编制工作。5、认真审查有关机械设备安装、拆卸专业队伍资质和人员资格，参与实施过程中的组织协调和监督管理工作。6、对各种机械设备组织定期检查并做好记录，对查出的安全隐患应立即组织整改，保证设备的正常运转。7、协助相关人员做好特殊工种的安全教育和送培取证工作。8、建立施工现场机械设备维修保养制度，并监督落实，做好日常检查工作。9、做好现场机械设备台帐及各种资料的收集、整理、归档工作。10、禁止无建筑施工特种作业人员操作证的人员从事特殊工种作业。11、禁止未经验收合格的施工机械设备带病运转和超负荷作业。12、禁止恶劣气候（如风力在六级以上）进行露天、高空、起重和打桩作业。第二节技术措施项目部切实按照公司的要求，搞好三级安全教育工作，项目部技术负责人分别针对不同的工种不同的工作岗位，分别进行安全技术交底，在正式施工之前，搞好岗前培训工作，每个施工作业人员，均要根据不同工种的特点，分别发放本工作岗位的劳保用品，项目部并进行登记造册，领用人员分别在登记发放表上签字。一、准备工作1、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。2、模板的基准定位工作：1)首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2)标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3)竖向模板的支设应根据模板支设图；4)已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；5)支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。二、模板支设1、柱模板1)主要方法：基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作，柱、墙根部清理干净。柱、梁接槎部位此处加垫海棉，柱子阳角接缝处必须加垫海棉条，为了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍。支撑杆与楼板支架连接，层高14.95米柱分三次进行支模和浇筑（一次6米、二次5米、余下为三次浇筑）。2)角柱模板的支撑：预埋件置于砼板中，柱身同一标高处设置不少于2根斜撑，如下图。2、梁、板模板1)梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；2)所有跨度4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；3)所有2mm板缝必须用胶带纸封贴；4)梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；5)梁高300的梁侧模板底部的压条不得使用木工板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高<300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。三、模板支架搭设的构造要求1、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。2、钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。3、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。4、立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48.3mm3.6mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在立杆端不小于100mm处进行固定。5、高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。6、高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的柱牢固拉接。7、搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。8、模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转平台等架体相连接。四、模板拆除1、拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。2、支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。3、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。表4.3.1底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板250>2,675>6100梁、拱、壳675>6100悬臂构件-1001)侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除2)底模拆除梁长6米，混凝土强度达到100%；6米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除3)板底模2米，混凝土强度达到50%；2米、6米混凝土强度达到75%；6米，混凝土强度达到100%方可拆除。4、柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。5、楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。6、当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。7、梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。五、其他技术要求1、模板支撑架在搭设过程中，严格把好基础、材质、间距、支撑、连接、防护、承重、上下通道、雷电、验收等十道关；2、搞好支模架基础防、排水措施，确保基础承载力满足要求；3、模板支撑架搭设为独立的系统，禁止与物料提升机等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转平台等架体相连接；混凝土输送管、布料杆、缆风绳等不得固定在模板支撑架上；4、加强对钢管、木枋、模板等材料的质量检验控制，必须使用合格材料；梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数；5、钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm；立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m，支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不得大于200mm，安装时应保证上下同心；6、在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑；7、立杆接长接头必须采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，等间距设置不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；8、在架外侧周边及内部纵、横向每5m-8m，由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m-8m；在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑；当支撑架高度超过8m，或施工荷载大于15KN/m，或集中线荷载大于20KN/m时，扫地杆的设置层应设水平剪刀撑；水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m；当荷载较大时，应按规范要求设置加强型剪刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面及扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3m-5m；9、当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固结点；10、配备扭力扳手对扣件进行检查，螺栓拧紧扭力矩不应小于40，且不应大于65；11、梁模板支架立杆应采用托撑轴向支撑受力，当采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不得大于25mm；截面高度较高的梁侧模应加强支撑；12、支架应由专业架子工持证搭设，支架搭设完毕后，应组织相关单位及人员检查验收，验收合格后，按照JGJ/T194-2009规程进行预压；预压过程应派专人观测，并做好监测和预压等记录。预压完后派专人检查基础是否下沉、杆件是否变形、连接件紧固程度等；13、施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动；14、支模架的搭设应按专项施工方案，在专人指挥下，统一进行；并应按施工方案弹线定位，放置底座后应分别按先立杆后横杆再斜拉杆的顺序搭设；15、支模架在使用期间，严禁擅自拆除支撑架结构杆件；如需拆除必须经修正施工方案并报请原方案审批人批准，确定补救措施后方可实施；16、支模架在使用过程中，要有专人对支撑架进行观测，发现基础下沉、杆件变形、防护不全、拉接松动等，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施；17、混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土；18、严格按照方案覆土中砼浇筑方向、顺序、速度等控制情况浇筑混凝土，减小砼浇筑对支模架产生的影响；19、确定架体拆除顺序及砼强度等相应要求，模板支撑架拆除前，项目技术负责人应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续；20、支模架拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放；21、支模架搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并按GB/T3608-2008标准设置水平防护；同时派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围；22、施工现场使用的各类建筑机械必须严格执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）的各项规定，施工现场机械设备的检查必须严格执行《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）的规定；23、施工用电必须严格按JGJ46-2005规范执行TN-S系统及“三级配电，两级保护”，并按“一箱、一闸、一漏、一机”的强制性规定执行；24、支模架搭设人员属登高特种作业人员，除持证上岗外，还必须接受高处作业安全知识教育和遵章守纪教育，经考核合格及身体检查合格后方可从事登高作业；夜间禁止登高作业；25、施工现场应制定严格的消防制度；动火作业必须办理动火许可证和制定监控措施；动火人员必须持证上岗。六、危险源潜在事故类别及预防措施潜在类别：高处坠落、坍塌、物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾等。1、预防高处坠落措施：操作层临边（坡屋面）搭设1.5米高防护操作层周边采用竹跳板进行水平硬防护操作工人必须系安全带进行操作操作层下1.8处设置兜网进行防护上下工人搭设安全专用通道和楼梯操作工人必须戴安全帽。2、预防坍塌措施：支撑体系严格按照施工方案进行搭设浇筑砼严格按照浇筑顺序进行作业支撑体系使用合格材料进行搭设浇筑砼时，随时监控和观察。3、预防物体打击措施：禁止违章指挥和吊装禁止歪拉斜吊禁止超载起吊禁止捆绑不规范材料起吊禁止操作时，乱丢物体物体高处堆放必须整齐规范。4、预防机械伤害措施：严格按照机械操作规程进行操作机械操作时，周边注意无其他干扰物体和材料必须堆放整齐操作工人必须带防护套和防护面具非操作人员禁止进行机械操作。5、预防触电措施：随时对供电线路进行检查不得使用破旧线缆施工线路不得不套管沿地铺设严格使用一机一闸一漏控制电源，禁止私拉乱接随时检查工作机械完好禁止带电操作和违章操作。6、预防火灾措施：随时对供电线路进行检查不得使用破旧线缆施工线路不得不套管沿地铺设严格使用一机一闸一漏控制电源随时检查工作机械完好不得在现场吸烟和制造其他火源体禁止工人使用大功率电气。7、预防起重伤害措施：禁止违章指挥和吊装禁止歪拉斜吊禁止超载起吊禁止捆绑不规范材料起吊。第三节监测监控一、监测措施1、监测控制采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。监测项目有：支架沉降、位移变形。2、监测点设置观测点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头。（具体详见监测监控点平面布置图）3、监测措施支撑的变形监测采用SD-3水准仪进行。做法是：在首层柱的侧面标示出观测基准点，分别在支撑杆上标示观测点（位置在首层结构面上约1.5m处）。在整个浇筑混凝土的过程中，安排专人在首层外围进行监测。发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。4、仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪12”全站仪一台RXT—23212”，最大允许误差20”自动安平水准仪2千米往返3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ22h/40000对讲机3检测板手15、监测预警值根据(JGJ300-2013)的规定：当出现下列条件之一即为预警，预警值每次监测S1.5S前，SH/300(H=14.59、H=11.25、H=10.25)，6、监测频率在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测按梁砼浇筑水平分层频率，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。1)本工程立柱监测预警值为10mm，立柱垂直偏差在24mm以内；2)监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。7、监测人员项目部固定专门的人员进行监测，主要固定测量施工员任秋菊负责此项工作。8、处理方法当监测数据接近或达到报警值时，立即组织有关各方采取应急或抢险措施，同时向上级有关部门报告。9、注意事项1）、为了确保工程施工的安全性，在砼施工时，在支架层要派人蹲守，随时监控检查支架受力情况。在现场进行施工过程监测。2）、随时用铁锤轻敲击模板，凭声音判断砼浇筑是否密实饱满。3）、随时检查扣件是否有滑移异常情况出现。检查钢管支架是否有变形等现象发生。若发现支架出现异常情况，立即对支架模板进行加固。10、监测说明班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查，模板工程日常检查重点部位：1)杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；2)连墙件是否松动；3)架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4)施工过程中是否有超载现象；5)安全防护措施是否符合规范要求；6)支架与杆件是否有变形现象；第四节应急预案一、目的为了提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。（与公司应急预案，具体配备的应急人员、应急器材、应急响应、救援等详见本项目应急救援专项方案，这里只做简要阐述。）二、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。安全生产小组组长（项目负责人）：宁顺元手机：13370781666安全生产小组副组长（技术负责人）：芦继忠手机：13668086739安全生产小组组员（安全员）：成科手机：18523369967安全生产小组组员（施工员）：曾伟手机：185897233081、领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。2、当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。3、负责准备所需要的应急物资和应急设备。4、及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。三、危险源辨识和主要的事故类别对支模架生产过程危险和有害因素应按GB/T13861-2009标准进行识别，该部分混凝土结构施工主要存在模板及支架搭拆危险源、钢筋工程危险源、混凝土工程危险源、脚手架工程危险源、临时用电危险源、塔吊工程危险源、车辆运输材料过程中的危险源以及夏天施工重庆地区的室外气温较高，容易造成施工作业人员中暑的危险等方面。对因危险和有害因素在施工过程中可能导致的事故类别，根据《企业职工伤亡事故分类标准》（GB/T6441-1986），该工程的事故类别主要有高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、车辆伤害、火灾、模板及支撑架坍塌以及中暑等危险源。四、应急准备1、应急物资的准备由技术人员提出应急物资的需求计划，报项目经理审批后按预案要求储备应急物资，并负责应急物资的检查、维护和补充。应急物资的准备计划见应急物资一览表。应急救援物资清单序号名称单位数量备注1汽车辆12担架副13医用氧气瓶（氧气罩）套24太平斧把15灭火器（干粉）个56绝缘鞋（高压）双37防护服套38绝缘手套副69救援麻绳捆110应急灯只211急救箱只212竹扶梯把113切割机台114电焊机台115防毒面具个316高压水枪个117抽水泵个118移动电话部4应急救援的培训预案和预警措施确立后，按计划组织项目经理部及施工队的全体人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能，每月一次。并对工人进场安全教育。值班领导应熟悉预案的基本内容和应急程序，并能够熟练运用。所有施工人员都应当熟悉预案中的相关内容，清楚履行的职责，知道自身在单位整体应急预案体系中所处的环节、应采取的行动及应发挥的作用。为了使应急人员掌握应急准备和响应的基本技能，由项目总工及生产副经理组织进行应急培训工作，应急培训计划表见应急培训计划表。应急培训计划表序号主要内容负责人1传染病基本知识医务人员2常用危险化学物品常识材料员3急救知识医务人员4特殊情况自救及紧急避难知识医务人员5工人思想动态及输导知识项目经理五、应急反应预案1、事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。2、事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。事故应急救援程序框图抢救遇险人员启动现场处置方案突发事故发生自救领导小组接到报警启动二级应急行动启动一级应急行动进行现场应急救援公司应急救援系统配合上级或、地方政府救援机构进行救援上级或地方政府接到报警公司应急指挥中心接到报警抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结3、现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、车辆伤害、火灾、模板及支撑架坍塌以及中暑等事故。项目部要定期检查应急准备情况，并填写施工现场应急准备检查记录，发现不符合的情况立即下发整改通知，限期整改，并做好记录。一旦发现出现特殊、紧急情况的可能或发生特殊紧急情况，项目部应按照“应急事件启动流程，并按照以下预案措施执行，防止事故的扩大。一旦意外事故发生后，施工现场立即做好应急处理工作。六、应急通信联络电话项目部安全生产组织机构图如下：安全生产小组组长（项目负责人）：宁顺元手机：13370781666安全生产小组副组长（技术负责人）：芦继忠手机：13668086739安全生产小组组员（安全员）：成科手机：18523369967安全生产小组组员（施工员）：曾伟手机：18589723308医院救护中心：120匪警：110火警：119应急救援医院为九龙坡区人民医院，医院应急救援电话：023-68671733九龙坡区建委安检站电话：023-68853610九龙坡区安监局电话：023-68853610通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。七、应急救援措施（一）、高处坠落现场急救措施（1）应急准备由项目部专职安全员主持、组织全项目每季度进行一次按高空坠落“应急响应”的要求进行模拟演练，并对整个演练过程分析、评价然后更新记录；由施工管理负责人对相关人员每季度进行一次培训；加强对各种应急物资的日常管理。现场急救措施A、人员从高处坠落，现场解救不可盲目，不然会导致伤情恶化，甚至危及生命。应首先观察其神志是否清醒，并察看伤员着地及伤势，做到心中有数。B、伤员如昏迷，但心跳和呼吸存在，应立即将伤员的头偏向一侧，防止舌根后倒，影响呼吸。C、将伤员口中可能脱落的牙齿和积血清除，以免误入气管，引起窒息。D、对于无心跳和呼吸的伤员应立即进行人工呼吸和胸外心脏按摩，待伤员心跳、呼吸好转后，将伤员平卧在平板上，及时送往医院抢救。E、如发现伤员耳朵、鼻子出血，可能有脑颅损伤，千万不可用手帕、棉布或纱布去堵塞，以免造成颅内压力增设和细菌感染。F、如外伤出血，应立即用清洁布块压迫伤口止血，压迫无效时，可用布鞋带或橡皮带等在出血的肢体近躯处捆扎，上肢出血结扎在臂上1/2处，下肢出血结扎在大腿上2/3处，到不出血即可。注意每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5~1分钟。G、伤员如腰背部或下肢先着地，下肢有可能骨折，应将两上肢固定在一起，并应超过骨折的上下关节；上肢如骨折，应将上肢挪到胸前，并固定在躯干上，如果怀疑脊柱骨折，搬运时千万注意要保持躯体平伸位，不能让躯体扭曲，然后由3人同时将伤员平托起来，即由一人托及脊背，一人托臀部，一人托下肢，平稳运送，以防骨折部位不稳定，加重伤情。H、腹部如有开放性伤口，应用清洁布或毛巾等覆盖伤口，不可将脱出物还原，以免感染。I、抢救伤员时，无论哪种情况，都应减少途中的颠簸，也不得翻动伤员。（3）应急响应一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理拨打“120”求助，应描述：单位名称、所在区域、周围标志性的建筑物、主要路线、候车人姓名、电话、主要特征，土建工长负责保护好现场防止事态扩大，其他义务小组成员协助安全员做好现场救护工作，水电工长协助伤员的外部救护工作，将伤亡事故、损失控制到最小。事故后应写详细的书面报告，按“四不放过原则’善后。必须以书面形式报告上级，不得隐瞒。（二）、模板及支撑架坍塌（1）应急准备由项目部专职安全员主持、组织全项目每季度进行一次按坍塌事故“应急响应”的要求进行模拟演练，并对整个演练过程分析、评价然后更新记录；由施工管理负责人对相关人员每季度进行一次培训；加强对各种应急物资的日常管理。防模板及支撑体系坍塌事故的措施A、支撑的选材应按现行《木结构设计规范》或《钢结构设计规范》的有关规定执行,用木材作支撑时,材质不宜低于等材。B、支撑体系的钢管扣件支撑架搭设时,搭设时要垂直,多层支模,上下层立柱要均要垂直,并应在同一垂线上,防止“长杆短用”和“短杆长用”,安装时严禁在支撑的底部采用砖块垫高的办法进行加固。C立柱底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。支撑的基底要进行妥善处理,支撑下加垫木楔子和通长木垫板,禁止使用砖及脆性材料铺垫,并做好排水措施。D钢管扣件支撑体系纵横方向应设相互垂直的水平拉杆,一般离地50cm设一道,然后每隔1.5-2m设一道,立柱每增高1.5~2m时,除再增加一道水平支承外,尚应每隔2步设置一道水平剪刀撑;拉杆的材料及其与支撑的联结应满足计算,作为铰支承点的要求;当层高大于5m时,应选用桁架支模或多层支架支模的方法;对于高度、跨度较大的工程要适当设置剪刀撑,以增强支持的整体稳定性。E支撑安装前应编制施工方案,现浇式整体模板的施工荷载一般按2.5KN\m2计算,并以2.5KN的集中荷载进行验算,现浇的混凝土按实际厚度计算重量。当模板上荷载有特殊要求时,按施工方案设计要求进行检查。要根据具体工程进行必要的稳定性验算,并报上一级技术部门和工程监理部门审批。F审批后的施工方案应严格执行,模板工程安装后,应由现场技术负责人组织,按照施工方案进行验收。对验收结果应逐项认真填写,并记录问题和整改后达到合格的情况。G施工过程中,要派出专人在下层观察支撑的受力变形情况;模板上荷载堆料和施工设备合理分散堆放,不应造成荷载过分集中。教育施工作业人员文明施工,操作轻放,以减小实际的施工荷载。H应建立模板拆除的审批制度,模板拆除前应有批准手续,防止随意拆除发生事故。模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行,正式工作之前要进行安全技术交底,确保施工过程的安全。（3）应急响应一旦发生坍塌事故由项目经理负责现场总指挥；安全员组织抢救伤员，拨打“120”或向上级部门求助；现场负责人组织现场抢救，义务小组成员协助清理土方或杂物，防止事态扩大，将伤亡事故、损失控制到最小。事故后应写详细的书面报告，按“四不放过原则’善后。必须以书面形式报告上级，不得隐瞒。（三）、物体打击1、现场应急处置程序任何人发现发生物体打击事故后，应立即向运行人员报警，运行当班值长接到报警，立即汇报厂应急救援指挥小组和应急办公室,并指派人员到现场核实，要求其反馈现场情况，根据实际情况作救援处置。待站急应救援指挥人员赶到现场后，应向急应救援指挥人员说明情况并按指挥人员的命令执行。2、现场应急处置措施（1）发生物体打击事故后,为保障伤员的生命,减轻伤员的痛苦,现场人员在拨打报警电话后可以进行现场施救:（2）受伤人员伤势较轻，创伤处用消毒纱布或干净的棉布覆盖；对有骨折或出血的受伤人员，做相应的包扎，固定处理，搬运伤员时应以不压迫创伤面和不引起呼吸困难为原则；（3）对心跳、呼吸骤停应立即进行复苏，人工呼吸，胸部外伤者不能用胸外心脏按压术；（4）若受伤者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，应立即给其作口对口人工呼吸，频率为每分钟1416次；如脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不断按压、松开，频率为60次每分钟，帮助窒息者恢复心脏跳动；（5）如有出血、立即止血包扎；（6）抢救受伤较重的伤员，在抢救的同时，及时拨打急救中心电话，由医务人员救治伤员；（7）如无能力救治，尽快将受伤人员送往医院救治；（8）肢体骨折尽快固定伤肢，减少骨折断端对周围组织的进一步损伤，如没有任何物品可做固定器材，可使用伤者侧肢体，躯干与伤肢绑在一起，再送往医院。3、事件报告流程（1）发生机械伤害伤亡事故后，现场人员立即向当班值长报警。（2）当班值长接到报警立即汇报应急总指挥或应急办公室。（3）若接到报警的部门不是运行人员，接到报警的部门必须立即告知报警人员向中控室运行人员再次报警，并同时发出求救信息。4、应急响应第一发现人应高声呼喊，提醒附近的人员通知现场负责人。安全员负责拨打急救电话“120”。通知有关单位或附近医院到现场救护。由项目经理负责现场总指挥，负责全面组织工作；现场负责人组织现场抢救，其他义务小组成员协助救护，防止事态扩大，将伤亡事故、损失控制到最小；门卫值勤人员迎接救护车辆及人员。事故后应写详细的书面报告，按“四不放过原则’善后。必须以书面形式报告上级，不得隐瞒。（四）、机械伤害（1）应急准备由项目部专职安全员主持、组织全项目每季度进行一次按机械伤害事故“应急响应”的要求进行模拟演练，并对整个演练过程分析、评价然后更新记录；由施工管理负责人对相关人员每季度进行一次培训；加强对各种应急物资的日常管理。（2）现场急救措施对被机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位；也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧地包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂1/2处，对下肢出血者，捆绑在其在腿上2/3处，并每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。对剧痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇痛剂。采取上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时把伤员送往医院治疗。在职转达送医院的途中，应尽量减少颠簸，并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口的等情况。（3）应急响应第一发现人应高声呼喊，提醒附近的人员通知现场负责人。安全员负责拨打急救电话“120”。通知有关单位或附近医院到现场救护。现场负责人组织现场抢救，其他义务小组成员协助救护，防止事态扩大，将伤亡事故、损失控制到最小；门卫值勤人员迎接救护车辆及人员。事故后应写详细的书面报告，按“四不放过原则’善后。必须以书面形式报告上级，不得隐瞒。（五）、触电现场急救措施（1）应急准备由项目部专职安全员主持、组织全项目每季度进行一次按机械伤害事故“应急响应”的要求进行模拟演练，并对整个演练过程分析、评价然后更新记录；由施工管理负责人对相关人员每季度进行一次培训；加强对各种应急物资的日常管理。（2）现场急救措施触电急救，首先要使触电者迅速脱离电源，越快越好。因为电流作用的时间越长，伤害越重。脱离电源就是要把触电者接触的那一部分带电设备的开关、刀闸或其他断路设备断开；或设法将触电者与带电设备脱离，在脱离电源中，救护人员不准直接用手触及伤员，因为有触电的危险。如触电者处于高处，脱离电源后会自高处坠落，因此，要采取预防措施。触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关或刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、绳索等不导电的东西解救触电者，救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上。触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断电源，或用适合该电压等级的绝缘工具（戴绝缘手套、穿绝缘靴并用绝缘棒）解救触电者。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离。触电急救分秒必争，立即就地迅速用心肺复苏法进行抢救，并坚持不断地进行，同是及早与医疗部门联系，争取医务人员接替接治前，不应放弃现场抢救，更不能只根据没有呼吸或脉搏自判定伤员死亡，放弃抢救。触电伤员如意识丧失，应在10秒内用看、听、试的方法，判定伤员呼吸心跳情况。看——看伤员的胸部、腹部有无起伏动作听——用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼气声音试——试测口鼻有无呼气的气流，再用两手指轻试一侧（左或右）喉结旁凹陷处的劲动脉有无搏动。若看、听、试结果，既无呼吸无颈动脉搏动，可判定呼吸心跳停止。触电伤员呼吸和心跳均停止时，应立即按肺复苏法支持生命的三项基本措施，正确进行就地抢救。通畅气道；口对口（鼻）人工呼吸；胸外挤压（人工循环）。触电伤员呼吸停止，重要的是始终确保气道通畅。如发现伤员口内有异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一个手指或用两手指交叉从口角处插入，取出异物：操作中要注意防止将异物推到咽喉深部。通畅气道可须取用仰头抬颌法，用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其下颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根随之抬起，气道既可通畅，严禁用枕头工其他物品垫在伤员头下，头部抬高前倾，会加重气道阻塞，且使胸外按压时流向脑部的血流减少，甚至消失。在保护伤员气道通畅的同时，救护人员用放在伤员额上的手指捏住伤员鼻翼，救护人员与伤员口对口紧合，在不漏气的情况下，先连续大口吹气两次，每次1-1.5秒。如两次吹气后试测劲动脉仍无搏动，可判断心跳已经停止，要立即同时进行胸外按压。除开始时大口吹气两次外，正常口对口（鼻）呼吸的吹气量不需过大，以免引起胃膨胀。吹气和放松时要注意伤员胸部应有起伏的呼吸动作。吹气时如有较大阻力，可能是头部后仰不够，应及时以及纠正。触电伤员如牙关紧闭，可口对鼻人工呼吸，口对鼻人工呼吸时，要将伤员嘴唇紧闭，防止漏气。正确的按压位置是胸外按压效果的重要前提。确定正确的按压位置的步骤：右手的食指和中指沿触电伤员的右侧肋弓下缘向上，找到肋骨和胸肌接合处的中点两手指并齐，中指放在中点，食指平放在胸骨下部另一只手的掌根紧挨食指上缘，置于胸骨上，即为正确按压位置。正确的按压姿势：使触电伤员仰面躺在平硬的地方，救护人员在伤员一侧肩膀，救护人员的两肩位于伤员胸骨下止方，两臂伸直，肘关节固定不屈，两手掌根相叠，手指翘起，不接触伤员胸壁以髓关节为支点，利用上身的重力，垂直将正常人胸骨压陷3-5厘米（儿童和瘦身者酌减）压至要求程序后，立即全部放松，但放松时救护人员的掌根不得离开胸壁。按压必须有效，有效的标志是按压过程中可以触及劲动脉搏动。胸外按压要以均速度进行，每分钟80次左右，每次按压和放的时间相等胸外按压与口对口（鼻）人工呼吸同时进行，其节奏为：单人抢救时，每按压15次后吹气两次，反复进行；双人抢救时，每按压五次后由另一人吹气一次，反复进行，按压吹气一分钟后，应用看、听试方法在5-7秒内完成对伤员呼吸和心跳是否恢复的再判定。若判定劲动脉搏动但无呼吸，则暂停胸外挤压，再进行2次口对口人工呼吸，接着每5秒吹气一次（既每分钟12次）。如脉搏和呼吸均末恢复，则继续坚持心肺判定时间均不得超过5-7秒。在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。心肺复苏应在现场就地坚持进行，不要为方便而随意移动伤员，如确需移动时，抢救中断不得30超过秒。移动伤员或将伤员送医院时，除应使伤员平躺在担架上并在其背部垫以平硬阔木板，移动或送医院过程中应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续心肺复苏抢救，在医务人员未接替救治前不能中止。应创造条件，用塑料袋装入砸碎冰屑做成帽状包绕在伤员头部，露出眼睛，使脑部温度降低，争取心肺脑完全复苏。如伤员的心跳和咀嚼经抢求均已恢复，可暂停心肺复苏法操作。但心跳呼吸恢复的早期有可能再次骤停，应严密监护，不能麻痹，要随时准备再次抢救。（3）应急响应首先脱离电源对症抢救，及时切断电源或用绝缘体隔离。然后进行抢救，并送往医院观察。事故后应写详细的书面报告，按“四不放过原则’善后。必须以书面形式报告上级，不得隐瞒。（六）火灾事故应急处理措施一旦发现火情，应有条不紊地按照预先制定的扑火方案进行实施。必须迅速及时地将火扑灭，把损失控制在最低限度。1.最先发现火情的人要大声呼叫，某某地点或某某部位失火，并报告单位负责人。向内部报警时，报警人员应叙述：出事地点、情况、报警人姓名;向外部报警时，报警人应详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态现状及报告人姓名、单位、地址、电话;报警完毕报警员应到路口迎接消防车及急救人员的到来。2.现场负责人负责现场总指挥。打电话通知119报告失火地点，火势以及联系人和联系电话，同时通知主管领导。3.按应急方案立即进行自救。火灾初起阶段可用灭火器灭火，用消防桶提水，用铁锹铲土等力争在火灾初起阶段，将火扑灭。若事态严重，难以控制和处理，应在自救的同时向专业救援队求助。4.由电工负责切断电源，防止事态扩大。5.在组织扑救的同时，组织人员清理、疏散现场人员和易燃易爆、可燃材料。如有物资仓库起火，应首先抢救危险及其它有毒、易燃物品，防止人员伤害和污染环境。6.疏通事故发生现场的道路，保持消防通道的畅通，保证消防车辆通行及救援工作顺利进行。消防车由消防机构统一指挥，火场根据需要调动义务消防队及其他人员。7.在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速疏散人群至安全地带，以减少不必要的伤亡。设立警戒线，禁止无关人员进入危险区域;组织脱离危险区域场所后，再采取紧急措施;对因火灾事故造成的人身伤害要及时抢救。密切配合专业救援队伍进行急救工作。8.保护火灾现场，指派专人看守。9.现场发生火灾事故后的注意及急救要领现场出现火险或火灾时要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当。油料起火不宜用水扑救，可用干粉灭火器。电气设备在起火时，应尽快切断电源。用二氧化碳灭火器灭火，千万不要盲目向电器设备上泼水，这样容易造成触电、短路爆炸等并发性事故。（七）起重伤害事故应急处理措施1、事故特征（1）起重机械在起重过程中，因检查维修不到位、操作不当、指挥信号不明确、安全意识差和在不良自然环境下，容易发生起重伤害事故。（2）事故发生在施工作业场所，易导致事故发生的装置有：吊钩、钢丝绳、制动器等。（3）起重伤害事故发生后，可能造成人员伤害和财产损失。（4）起重伤害事故发生前，起吊物质有碰撞、挤压和坠落，人员触电，机械倾覆等征兆。2、出现征兆时处置措施切断电源，停机检查，待排除故障后再行开机；在恶劣天气情况下，停止机械的操作，天气好转后，恢复机械操作。3、事故发生时处置措施停机、断电，迅速撤离所有作业人员，确保安全。进行机械设备的抢修维护；待机械故障排除后再进行操作。4、有遇险人员时的处置措施遇险人员要积极自救，同时要想方设法通知救援人员自己所处的位置，以便得到及时救援；救援人员按规定穿戴好防护用品，在保证自身安全的前提下，携带相关救援机具、物资（根据储备物资装备确定），对遇险人员进行抢救。5.注意事项（1）进入事发现场人员必须佩带好安全帽。（2）抢救受伤人员(特别是重伤人员)，—定要在现场或附近就地急救，切忌盲目长途护送到医院，以免延误抢救时间。（3）险情发生至现场恢复期间，应封锁现场，防止无关人员进入，发生意外。（4）救助人员要服从指挥，统一行动。（5）及时将抢救进展情况报告应急自救小组组长。（6）做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。第六章劳动力计划第一节专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围拦。谨防非施工人员进入。序号姓名职务岗位证书证书编号备注1宁顺元项目经理二级注册建造师桂建安B(2004)00033062016.5.32芦继忠技术负责人高级工程师08016033黎光恒资格证书安全员02031043652017.2.254黎光恒安全负责人安全员桂建安C(2010)00019992017.4.15第二节特种作业人员的配置计划序号工种名称姓名上岗证名称编号备注1塔机操作工周久希起重司机渝A0420140301292016.7.82塔机指挥工李琼花信号司索工渝A0320120053652015.11.33焊工何良生焊接与热切割T5102321962121826192016.12.304水电工蒋华志电工作业T5102281974072554352017.11.135架子工赵天桥高处作业渝121700740873662017.11.136架子工周艳江高处作业T5102281979112490932017.4.127架子工汪大同高处作业T5102281965011437342017.7.38架子工贾天林高处作业渝建工2007第1740703972016.11.1第三节其他作业人员计划序号工种人数工作内容1模板工45制作、安装、拆除模板2钢筋工22制作、绑扎钢筋3混凝土工13浇筑混凝土4测量工1进行定位放线5施工员2施工组织与控制6质检员1负责质量检查7材料员1负责施工现场的材料控制8实验员1负责见证取样材料送检计算书及相关图纸第一节计算相关参数确定1、脚手架参数板底立杆横距（梁底为0.4米）:0.8m，立杆纵距(梁底为0.4米):0.8m，横杆步距(m):1.5；板底支撑材料:方木；板底支撑间距(mm):800；模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点长度(m):0.2；模板支架计算高度(m):13.75；采用的钢管(mm):482.8；扣件抗滑力系数(KN):8;支撑钢管的抗弯计算强度205.0N/mm2。2、荷载参数模板自重(kN/m2):0.3；钢筋自重(kN/m3):1.28；混凝土自重(kN/m3):25；施工均布荷载标准值(kN/m2):1；振捣荷载标准值(kN/m2):2。3、楼板参数钢筋级别:HRB400；楼板混凝土强度等级:C30；楼板的计算宽度(m):17.9；楼板的计算跨度(m):2.6；楼板的计算厚度(mm):120；施工平均温度():25。4、材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：9000；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.3。第二节扣件钢管楼板模板高支架计算书支架采用计算公式(1)(2)参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。支架采用计算公式(3)参照《施工技术》、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》，模板支架搭设高度为H=14.9米，搭设尺寸为：立杆的纵距b0.80米，立杆的横距l0.80米，水平杆的步距h1.50米。如下示意图：图1楼板支撑架立面简图图2楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为482.8。1、模板面板计算根据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。使用模板类型为：九夹板。(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11=26.2800.120.800=2.523kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12=0.3000.800=0.240kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：q13=3.000.800=2.400kN/m均布线荷载标准值为：q=26.280.120.800+0.3000.800=2.763kN/m均布线荷载设计值为：按可变荷载效应控制的组合方式：q1=0.9[1.2(2.523+0.240)+1.42.400]=6.019kN/m按永久荷载效应控制的组合方式：q1=0.9[1.35(2.523+0.240)+1.40.82.400]=5.788kN/m根据以上两者比较应取q1=6.019kN/m作为设计依据。集中荷载设计值：模板自重线荷载设计值q2=0.91.20.3000.800=0.259kN/m跨中集中荷载设计值P=0.91.43.00=3.780kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:W=80.001.601.60/6=34.13cm3；I=80.001.601.601.60/12=27.31cm4；抗弯强度计算施工荷载为均布线荷载：M1=0.125q1l2=0.1256.0190.2502=0.047kN.m施工荷载为集中荷载：M2=0.125q2l2+0.25Pl=0.1250.2590.2502+0.253.7800.250=0.237kN.mM2>M1，故应采用M2验算抗弯强度。=M/W<[f]其中——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M——面板的最大弯距(N.mm)；W——面板的净截面抵抗矩；[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；经计算得到面板抗弯强度计算值=0.23710001000/34133=6.943N/mm2面板的抗弯强度验算<[f],满足要求!挠度计算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，故采用均布线荷载标准值为设计值。v=5ql4/384EI<[v]=l/250面板最大挠度计算值v=52.7632504/(3849000273067)=0.057mm面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!2、支撑方木的计算方木按照均布荷载下简支梁计算。.荷载的计算钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11=26.28000.1200.250=0.788kN/m模板的自重线荷载(kN/m)：q12=0.3000.250=0.075kN/m活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：q13=3.0000.250=0.750kN/m均布线荷载标准值为：q=26.2800.1200.250+0.3000.250=0.863kN/m均布线荷载设计值为：按可变荷载效应控制的组合方式：q1=0.9[1.2(0.788+0.075)+1.40.75]=1.688kN/m按永久荷载效应控制的组合方式：q1=0.9[1.35(0.788+0.075)+1.40.80.0.75]=1.805kN/m根据以上两者比较应取q1=1.805kN/m作为设计依据。集中荷载设计值：模板自重线荷载设计值q2=0.91.20.300.250=0.081kN/m跨中集中荷载设计值P=0.91.43.000=3.780kN.方木的计算按照简支梁计算，计算过程如下:方木的截面力学参数为本算例中，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:W=4.509.009.00/6=60.75cm3；I=4.509.009.009.00/12=273.38cm4；抗弯强度计算施工荷载为均布线荷载：M1=0.125q1l2=0.1251.8050.8002=0.144kN.m施工荷载为集中荷载：M2=0.125q2l2+0.25Pl=0.1250.0950.8002+0.253.7800.800=0.764kN.mM2>M1，故应采用M2验算抗弯强度。=M/W<[f]其中——方木的抗弯强度计算值(N/mm2)；M——方木的最大弯距(N.mm)；W——方木的净截面抵抗矩；[f]——方木的抗弯强度设计值，取13.00N/mm2；经计算得到方木抗弯强度计算值=0.764*1000*1000/60750=12.576N/mm2方木的抗弯强度验算<[f],满足要求!挠度计算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，故采用均布线荷载标准值为设计值。v=5ql4/384EI<[v]=l/250方木最大挠度计算值v=51.6888004/(38490002733750)=0.366mm方木的最大挠度小于800.0/250=3.2mm,满足要求!最大支座力最大支座力N=ql=1.8050.800=1.444kN3、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管剪力图(kN)支撑钢管弯矩图(kN.m)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=0.634kN.m最大变形vmax=0.911mm最大支座力Qmax=8.567kN抗弯计算强度f=0.634106/5080.0=124.88N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!4、扣件抗滑移的计算按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.75该工程实际的旋转双扣件承载力取值为Rc=160.75=12.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):RRc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取16.00.75=12.00KN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=8.57kN双扣件抗滑承载力的设计计算值R=8.57KNM2，故应采用M1验算抗弯强度。(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.18410001000/16200=11.348N/mm2面板的抗弯强度设计值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)挠度计算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，故采用均布线荷载标准值q=12.91kN/m为设计值。面板最大挠度计算值v=0.393mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!二、梁底支撑木方的计算（一）梁底木方计算按照三跨连续梁计算，取将面板下的最大支座力转化为均布荷载进行计算，计算公式如下:均布荷载q=6.128/0.300=20.426kN/m最大弯矩M=0.1ql2=0.120.4260.300.30=0.184kN.m最大剪力Q=0.6ql=0.620.4260.300=3.677kN最大支座力N=1.1ql=1.120.4260.300=6.741kN方木的截面力学参数为本算例中，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:W=4.509.009.00/6=60.75cm3；I=4.509.009.009.00/12=273.38cm4；(1)方木抗弯强度计算抗弯计算强度f=M/W=0.184106/60750.0=3.03N/mm2方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)方木抗剪计算截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪强度计算值T=33677/(24590)=1.362N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.60N/mm2方木的抗剪计算强度小于1.6N/mm2,满足要求!(3)方木挠度计算qk=q/1.2=17.022kN/m最大变形v=0.677qkl4/100EI=0.67717.022300.04/(1009500.002733750.0)=0.036mm方木的最大挠度小于300.0/250,满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一)梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管剪力图(kN)支撑钢管弯矩图(kN.m)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=0.162kN.m最大变形vmax=0.040mm最大支座力Qmax=4.344kN抗弯计算强度f=0.162106/5080.0=31.88N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于400.0/150与10mm,满足要求!(二)梁底支撑纵向钢管计算梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。四、扣件抗滑移的计算按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.75该工程实际的旋转双扣件承载力取值为Rc=160.75=12.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):RRc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取16.00.75=12.00KN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=4.34kN双扣件抗滑承载力的设计计算值R=4.34KN